油墨的干燥度主要取决于连接材料的类型和性质。原因有很多。主要原因如下：

    1页面水分：在印刷过程中，如果页面水分过大，不仅会使纸张吸收过多水分和拉伸，还会形成水包油芦苇乳液油墨，影响压印的干燥。

    2干燥剂过多：如果添加过多干燥剂，油墨会变稠，印版会变脏、变粘，网点会膨胀变形，有毛发和刺，印记很难干燥。

    3打印纸堆积过度：如果打印纸面积较大，则纸张表面光滑，

    而且纸堆的堆叠太高，空气很难与油墨接触，这将不可避免地使压印干燥缓慢。

    4印刷车间环境温度：温度和湿度过低会减缓油墨的干燥。

    5油墨性能：一般来说，有机颜料的干燥速度慢于无机颜料，薄连接材料的干燥速度慢于厚连接材料，含油量高的干燥速度慢于含油量低的干燥速度。

    6稀释剂和稀释剂：稀释剂和稀释剂都具有抑制油墨干燥的特性，因此应少量添加。

    7纸张的性质和结构：

    如果纸张呈酸性，则压印干燥缓慢。纸张表面粗糙、结构疏松、渗透性高、施胶度小，会促进油墨干燥，反之会减缓干燥。

    8润版液值：润版液中氢离子（+）浓度很大，会被干油中的金属盐取代，从而抑制纸张表面油墨的干燥。